Periaatteet leikkaustyökalujen valitsemiseksi

Leikkaustyökalujen valintaperiaatteet sisältävät pääasiassa seuraavat näkökohdat:
Helppo asennus ja säätö: Helppo asennus ja säätäminen työkalujen valitseminen voi vähentää käyttöaikaa ja parantaa työn tehokkuutta .
Hyvä jäykkyys: Jäykät leikkaustyökalut voivat paremmin vastustaa värähtelyä ja muodonmuutoksia koneistusprosessin aikana, varmistamalla koneistustarkkuus ja pinnan laatu .
Korkea kestävyys: Työkalut, joilla on korkea kestävyys
Suuri tarkkuus: Korkeat tarkkuusleikkaustyökalut voivat täyttää monimutkaiset koneistusvaatimukset, varmistamalla koneistettujen osien mitta- ja muodon tarkkuus .
Asianmukaisen leikkaustyökalun valitseminen vaatii seuraavien tekijöiden huomioon ottamisen:
Mukauttaminen työstötyökaluihin: Valitse oikeakätinen tai vasenkätinen työkalu työkalun kiertosuunnan mukaan varmistaaksesi työkalun ja työstökalun ja . yhteensopivuuden.
Sopeutuminen jalostettuun materiaaliin: Valitse sopivat työkalumateriaalit ja geometriset parametrit eri prosessointimateriaalien perusteella, jotta voidaan varmistaa paras prosessointivaikutus ja työkalujen käyttöikä .
Työkalujen eritelmien valinta: suurikokoisilla kääntötyökaluilla on parempi jäykkyys, kun taas suurikokoiset jyrsintäleikkurit, vaikka niillä on laajempi koneistusalue, voi lisätä leikkuuträhtelyä ja vähentää leikkausparametreja .
Leikkausparametrit: Valitse asianmukainen leikkausnopeus, syöttönopeus ja takaosan leikkausmäärä, joka perustuu koneistusvaiheeseen (karkea koneistus tai tarkkuus koneistus) . Karkean työstön aikana, on annettava prioriteetti suuren takaosan leikkausmäärän ja syöttönopeuden valitsemiseksi, kun taas tarkkuuskoneen aikana on annettava prioriteetti korkean leikkausnopeuden ja pienen syöttönopeuden valitsemiseksi .}}}}}.